优点：

• 输送管道占地面积最小。

• 管路柔性灵活，设备投资少。可以因地制宜选择最优方案；如进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操作。

• 清洁、低污染。密封系统能防止被输送物对环境的污染；通过合理的设计，能使得气力输送系统做到真正的无尘，这在负压输送中尤为明显。

• 输送效率高，可将输送过程与工艺过程相结合，简化工艺设备和过程。

• 作业人员与输送量无关，人员配置可以最少，管理方便。

• 可用于长距离输送。

• 对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。

缺点：

与其他输送形式相比，气力输送的缺点是动力消耗大，稀相气力输送的动力消耗为斗式提升机的2~4倍，为带式输送机的15~40倍。而且，输送距离愈近，这种现象愈明显。

气力输送与机械式输送的比较

此外，伴随高速高能耗的运行，气力输送也存在设备磨损和被输送物的破损问题。物料特性如堆积密度、粒度、硬度、休止角、磨琢性等的微小变化，都能造成操作上的困难。而且输送距离、应用均受到一定限制。