气力输送系统有多种不同的分类方法，可按气力输送的输送装置型式、体现气力输送的实质来分类，也可按状态相图来分类。对于不同类型的气力输送系统，其流动差异很大，相互间的流动规律也不能通用。

    按气力输送的输送装置型式来分，也就是按空气在管道中的压力状态来分，气力输送装置可分为负压系统（吸送）、正压系统（压送）和混合系统三种。

负压（吸送）输送系统

    负压（吸送）输送系统是利用输送系统终点的风机抽吸系统内的空气，在系统中形成低于大气压的负压气流，物料与空气同时从吸嘴进入系统内并随气流到达系统终点，最后经过滤分离将空气排放到大气中。

    特点：负压输送系统是比较理想的系统，由于输送管道中的压力低于大气压，因此不存在管道内气体向外漏的问题，因而比较适合于对有毒或者有害物料的输送。

正压（压送）输送系统

    压输送系统是气力输送的最基本形式。在系统中，利用输送系统起点处的风机等气源设备，将高于大气压的压缩空气通入输送系统中，同时物料定量送入高速运行的气流中，在气流的带动下，物料到达输送系统终点经过滤后，物料与空气分离，物料进入料仓，空气排入大气。

    特点：正压输送主要用于将物料输送到一个或几个料仓的工况。与负压输送系统相比，正压输送系统具有比较高的容量并且适合于较远距离的输送。

混合输送系统

    混合输送系统是在同一输送系统中既有正压又有负压，利用两种不同系统的优势，因而可以应用于比较复杂的输送中。混合系统可以是压一送式，也可以是送一压式的输送组合系统。

    特点：能够完成较长距离的输送，而结构及管道内的气流变化也更加复杂，同时也易造成输送系统尤其是风机的磨损。