耐磨陶瓷片的使用寿命除了与其本身的质量有关外，其中一个重要因素就是外部因素，它主要包括摩擦方式、环境、负载、冲刷速度、温度及时间等。
耐磨陶瓷片的磨损一般分为切削磨损、疲劳磨损、沾着磨损、磨蚀磨损、冲击磨损等几大类，由于每种磨损的工作原理不尽相同，所以磨损机理也差别较大，但是在实际应用或试验中，他们往往不是孤立地作用，而是相互联系、相互影响的，有时是一种机理表现明显，他们往往不是孤立地作用，而是相互联系、相互影响的，有时是一种机理表现明显，有时是两种或几种机理共同作用。一般来说，颗粒越小，浓度越低，冲刷速度越低一级刷角度越小，耐磨陶瓷片的使用寿命就越长。通常在矿渣微粉生产线的网管里，微粉比表面积为420～450m2
,浓度在350g/Nm3,速度在28～30m/s,冲刷角度为30℃的情况下，20mm的耐磨陶瓷片可以使用8～10年。生料磨和熟料磨粉磨的物料比矿渣容易磨，相同厚度的耐磨陶瓷片，使用寿命可达10年以上。
耐磨陶瓷片硬度高，它的硬度可以与金属相媲美，而且耐磨陶瓷片的耐磨程度却是钢铁的几百倍，于是有人会以为耐磨陶瓷片的使用范围小，在使用过程中会有很多的限制。事实上，耐磨陶瓷片的使用范围非常广泛，现在已经在各种工业生产中广泛的使用，也使用在一切磨损大的机械设备上做机器外壳，这些地方都有用到耐磨陶瓷片，他们在不同的机械设备中有着不同的重要的作用。这样不仅大大降低了机器因磨损而导致故障的机率，也为生产安全扫除了很多隐患。
耐磨陶瓷片因为充分发挥了它的强度高、经得住冲击、以及它的高硬度、耐磨度高、耐腐蚀、耐热性好等优点，克服了钢材硬度低、耐磨性差以及陶瓷容易破碎的缺点，是一种新型的特殊材料，结合了各种材料的优势，所以也十分受厂商的欢迎。
耐磨陶瓷片是用多种强硬材料经高压成形，高温制造而成，这说明他的原料来源非常广泛，成本低廉，用最普通的材料就能制造出性能优越的陶瓷材料，而且它是我们人类自己制造出来的，而不用使用如今稀缺的材料来做为原材料也不会给环境带来污染，是一种环保又节约的材料，在节约的同时又可以达到自己的目的。
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