工业研磨瓷球主要分为碳化硅研磨瓷球、微晶氧化铝研磨瓷球、高铝研磨瓷球三种。.研磨类瓷球是用于球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨体。研磨类瓷球具有硬度高、机械强度高、体积密度大、耐磨性能好、耐腐蚀等优点。是一种经济型、应用极为广泛的非金属研磨介质，研磨瓷球主要用于机械、电子、航天等领域，也可用于化肥、化工等行业。
       碳化硅研磨瓷球用常压烧结碳化硅(SSiC)由精细的碳化硅粉末混合烧结助剂，在2000-2200度的惰性气氛中烧结而成，具有高性能的碳化硅陶瓷，具有很好的抗热震、导热和高耐磨性能，是制造化工泵密封环、轴套、高温喷嘴、耐磨板材的理想材料。
       微晶氧化铝研磨瓷球：工业生产中最常用的为含铝量60%—65%划为中铝球，含铝量75%—80%为中高铝球，含铝量90%以上为高铝球。由于氧化铝的高含量，高密度，高硬度和高耐磨性被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、和化工工厂的厚硬材质精磨和分割。

       高铝研磨瓷球细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制造，目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。具有高硬高、密度大、磨耗低、规整度好、耐腐蚀等特点， 高铝研磨瓷球是研磨釉料，坯料及各种矿粉最理想的高效研磨介质。